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电动货运车机械设备检查与维护守则
作者:管理员    发布于:2016-08-10 15:26:49    文字:【】【】【
摘要:电动货运车机械设备检查与维护守则
电动货运车机械设备检查与维护守则
蓄电池电动货运车的使用维护实行包机制,必须逐台编号,建档,做到专人操作维护,实行计划性检修。同时做好电动货运车日常检查维护工作,建立电动货运车《日常检查维护记录》。运输队每个月必须对电动货运车定期检修一次,并做好《定期检修记录》。检修记录内容包括电动货运车入库(升井)时间、使用单位、检修原因、内容和检修负责人。必须确保电动货运车达到的完好与检修质量标准,检修完毕由检修单位通知机电科进行防爆检查,检查合格取得防爆合格证后方可使用。
1、日常检查主要内容:
①、车体(车架和电池箱等)无裂纹或明显变形,无严重锈蚀;
②、连接装置、缓冲装置牢固可靠。制动装置可靠,撒砂装置灵活、砂管畅通、管口对准轨面中。
③、换向和操作手把位置准确,闭锁装置可靠。
④、蓄电池箱不漏电解液,橡胶套、绝缘隔板齐全完整,无烧焦、老化或破损,连接线符合要求。电池箱盖门齐全。
⑤、容量指示器和瓦斯报警断电仪齐全可靠。
⑥、电动货运车的闸、灯、警铃等齐全可靠。
⑦、防爆性能符合要求。
2、减速箱及车轮的检查与维护
 ①每月向减速箱内补充一次润滑油,每六个月更换一次润滑油。同时要清洗减速箱。润滑油为50号机油。
②电动货运车在运转中,如减速箱内发生异常声音,应及时查找原因,(齿轮啮合间隙发生变化、齿轮磨损、接触区域发生变化、润滑不好等)及时处理。
③每月应定期检查车轮滚动圆磨损情况,当车轮踏面发生深大于3mm,长大于5mm的凹痕或磨损大于5mm时应拆下车轮进行车光,若轮箍厚度磨损到25mm时应更换轮箍。
④每月应定期检查轮箍与轮芯装配的紧固情况,检查的方法是用检锤敲击或观察驰缓线是否移动错位,两者要同时进行。
3、轴承箱及轴承的检查与维护
   ①每隔3个月应将轴承箱拆下清洗,更换润滑油脂,油脂应使用钙钠基润滑脂SYB1403-59。
   ②、每星期打开小盖,检查轴承箱内的润滑和轴承的使用情况,并加入适量的润滑油。
   ③、日常应注意轴承箱的发热情况,如温升超过60℃时,应检查轴承的配合情况和润滑脂的脏污程度。
4、制动系统的检查与维护
①检查制动系统的工作情况是否正常,发现有磨损超限的零件,必须及时更换,并保证闸间隙为2-4mm。
②如发现闸瓦厚度磨损到小于10mm时,必须更换。
③制动系统各部分活动销处,每5-6天要加一次润滑油。
④检查管路的气密性,发现泄露及时处理。
⑤打开风包的放水阀门,放出里面的积水。
5、撒砂系统检查与维护
机构动作灵活,砂箱内须用(经过3mm2的筛网选过)干砂,不漏砂。
6、电动货运车的机械部位要定期注润滑油。
7、电气设备检查与维护:
加强电动货运车日常检查检修,电动货运车的电气部分及电池装置绝缘不得低于0.5兆欧,电气部分要确保线路无破损,螺栓紧固,电池上盖全部紧固(充电时除外),杜绝漏电和电气失爆现象。
脚注信息
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